[导入] 在了解金属薄板的分类及特点后，我们接下来介绍冲压弯曲工艺的特点及其应用。在上一节中，同学们可能会想，汽车箱体，仪表外壳，是如何加工出来的。而且，桑塔纳、夏利等车型都有各自的外形特点，象是“克隆”出的一样。这正是我们这一节要介绍的内容。

[学法提示] ：着重理解冲压加工及弯曲工艺的特点。

[讲解] 一、冲压加工的特点及其应用

1．冲压加工定义：冲压加工是金属压力加工方法之一，它是建立在金属塑性变形的基础上，在常温下利用冲模和冲压设备对材料施加压力，使其产生塑性变形或分离，从而获得一定形状、尺寸和性能的工件。

2．特点：

(1) 冲压加工是 少切屑 ， 无切屑 加工方法之一，是一种 省能、低耗、高效的加工方法，因而制品的 成本较低 。

(2) 冲压件的 尺寸公差由模具保证，具有“一模一样” 的特征，所以 产品质量稳定。

(3) 冲压加工可以 加工壁薄 、 重量轻 、 形状复杂 、 表面质量好 、 刚性好的工件。例如：汽车外壳、仪表外壳等。

(4)冲压生产靠压力机和模具完成加工过程，生产率高，操作简便，易于实现机械化与自动化。用普通压力机进行冲压加工，每分钟可达几十件，用高速压力机生产，每分钟可达数百件，上千件。

3．   应用：

由于冲压加工具有上述突出的优点，因此在 批量生产 中得到了广泛的应用，在汽车、拖拉机、电机、仪表和日用品的生产中，已占据十分重要的地位，据概略统计，在电子产品中，冲压件（包括钣金件）的数量约占工件总数的 85% ，以上，在飞机、各种枪弹与炮弹的生产中，冲压件所占的比例也是相当大的。

二、 弯曲工艺的特点及其应用